喷砂玻璃珠在
哑光处理中扮演着至关重要的角色。以下是对其作用的详细阐述：
一、哑光效果的实现
喷砂工艺是一种表面处理技术，它利用高速运动的磨料（如喷砂玻璃珠）对工件表面进行撞击和切削，从而改变工件表面的粗糙度和光泽度。
喷砂玻璃珠由于其特殊的物理特性，如软硬兼备、粒度均匀等，能够在撞击工件表面时形成微小的凹凸不平，这些凹凸不平能够散射光线，使工件表面呈现出哑光效果。
二、提高工件质量
1、清洁度提升：喷砂玻璃珠的冲击作用能够去除工件表面的污垢、油脂、氧化层等杂质，提高工件表面的清洁度。
2、粗糙度调整：通过调整喷砂
玻璃珠的粒度、喷射压力和喷射时间等参数，可以精确控制工件表面的粗糙度，满足不同的哑光处理需求。
3、机械性能改善：喷砂处理能够改善工件表面的机械性能，如提高硬度、耐磨性、抗疲劳性等，从而提高工件的使用寿命。
三、应用领域广泛
1、不锈钢制品：用于不锈钢制品的表面亚光处理，使其呈现出更加美观和低调的外观。
2、模具和机件：用于各种模具和机件的清理工作，去除毛刺和拉应力，增加其疲劳寿命。
3、五金零件：对纺织机械以及其他五金零件制品进行喷丸强化光饰加工，提高其表面质量和性能。
4、有色金属：用于金属管、半导体器件以及一些有色金属零件的清理和去除毛刺工作。
四、可持续性
喷砂玻璃珠在哑光处理过程中，喷砂玻璃珠可以反复使用多次，不易破碎，从而降低了耗材的消耗量和处理成本。
