玻璃珠在
表面处理的用途主要体现在以下几个方面：
一、喷砂与喷丸处理
1、金属部件清洗：玻璃珠可用于金属部件的喷砂清洗，通过高速喷射到金属表面，有效去除金属表面的污垢、油脂、氧化层等杂质，使金属表面恢复洁净状态。
2、表面亚光处理：对不锈钢制品等金属部件进行表面亚光处理，通过喷砂或喷丸的方式，使金属表面形成均匀细腻的凹凸纹路，提高金属部件的美观度和质感。
3、模具清理：玻璃珠还可用于冲锻、锻压模具、金属铸造模具等的清理，去除模具表面的污垢、积碳等杂质，保持模具的清洁和精度。
二、应力消除与强化
1、消除残余应力：玻璃珠的喷射可以在金属零件表面形成一层压缩应力层，有助于消除金属零件在制造过程中产生的残余应力，提高零件的稳定性和使用寿命。
2、增加抗疲劳性能：通过喷砂或喷丸处理，玻璃珠可以在金属表面形成微小的凹凸纹路，这些纹路能够增加金属表面的摩擦系数和附着力，从而提高金属的抗疲劳性能。
三、反光材料应用
1、道路反光材料：反光玻璃珠，特别是高折射率
玻璃珠，被广泛应用于道路涂料、反光织布等交通安全领域。它们能够在夜间反射灯光，提高行车安全性。
2、标识牌与警示标志：玻璃珠也用于制作高速公路标识牌、交警衣服等反光材料，确保在夜间或低光照条件下仍具有良好的可见性。
四、塑料填充与改性
1、塑料填充剂：将空心或实心玻璃珠添加到塑料中，可以减少塑料的收缩率，增加其流动性，从而提高塑料产品的性能和稳定性。
2、提高塑料强度：玻璃珠的添加还能提高塑料产品的强度和电绝缘性能，使其更加耐用和可靠。
五、过滤与分离
1、过滤材料：利用玻璃珠的球形和稳定填充的特点，可以获得一定的孔隙度，用于过滤和分离液体或气体中的杂质。
2、化学性能稳定：玻璃珠的化学性能稳定，耐热性好，使得其在过滤和分离过程中能够保持稳定的性能。
